道達(dá)爾切削液是一種非常重要的金屬加工潤滑劑，它能夠有效地提高加工效率、降低成本、延長刀具壽命，是金屬加工過程中不可或缺的重要工具之一。道達(dá)爾切削液的主要優(yōu)點(diǎn)包括：提高加工效率，降低加工成本，延長刀具壽命，改善加工表面質(zhì)量，減少環(huán)境污染。因此，道達(dá)爾切削液在金屬加工行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。

道達(dá)爾的切削液在得到了廣泛應(yīng)用，贏得了客戶的信賴和好評。道達(dá)爾始終以客戶需求為中心，不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)，為客戶提供更好的解決方案。道達(dá)爾的專業(yè)團(tuán)隊(duì)可以為客戶提供技術(shù)支持和咨詢服務(wù)，幫助客戶提高生產(chǎn)效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

道達(dá)爾切削液的性能參數(shù)怎么選擇？

需要考慮切削工藝的要求。不同的切削工藝對切削液的性能參數(shù)有不同的要求。例如，在高速切削中，需要選用具有優(yōu)異的冷卻性能和潤滑性能的切削液，以確保刀具和工件不易受熱損傷；在重負(fù)荷切削中，需要選用具有良好的抗磨性和防銹性能的切削液，以延長刀具的使用壽命。

其次，需要考慮工件材料的特性。對于不同種類的工件材料，需要選擇不同類型的切削液。例如，對于易切削的鋁合金材料，可以選擇PH值較低的切削液，以防止產(chǎn)生氧化層；對于難切削的不銹鋼材料，需要選擇PH值較高的切削液，以提高切削性能。

再次，需要考慮加工條件。不同的加工條件對切削液的性能參數(shù)也有一定的影響。例如，在高速切削中，需要選用低粘度的切削液，以提高切削效率；在重負(fù)荷切削中，需要選用高負(fù)荷容量的切削液，以延長刀具的使用壽命。

道達(dá)爾切削液的主要成分包括基礎(chǔ)油、添加劑和乳化劑?；A(chǔ)油是切削液的主要成分，它能夠有效地降低摩擦力，減少熱量積累，提高刀具壽命。添加劑能夠增加切削液的抗磨性和防銹性，提高切削液的穩(wěn)定性。乳化劑能夠使切削液與水充分混合，形成穩(wěn)定的乳液，便于潤滑和冷卻。

道達(dá)爾是一家專業(yè)生產(chǎn)切削液的公司，成立于1985年，總部位于中國江蘇省蘇州市。道達(dá)爾致力于為制造業(yè)提供高質(zhì)量的切削液和相關(guān)技術(shù)解決方案。道達(dá)爾的產(chǎn)品覆蓋了各種金屬加工領(lǐng)域，包括鋼鐵、鋁合金、銅合金等。道達(dá)爾的切削液不僅可以有效降低切削過程中的摩擦和磨損，提高加工效率，還可以延長刀具壽命，減少設(shè)備維護(hù)成本。